2023-06-05
1. Preverite, ali je okoli opreme prah in drobnarije, in jih odstranite.
2. V skladu z zahtevami obvestila o proizvodnji naložite zvitek filma na napravo za odvijanje.
3. Nastavite računalnik z dolžino vrečke in vnesite ustrezne podatke o izdelavi vrečke in zahtevano število vsakega svežnja, prilagodite položaj rezalnega noža in noža za vroče zapiranje.
4. Vklopite napajanje in nastavite temperaturo noža za vroče zapiranje v skladu z zahtevami.
5. Izberite rob vzorca z veliko barvno razliko, da prilagodite občutljivost svetlobnega očesa, tako da lahko izpolni zahteve.
1. Zaženite glavni motor in delajte pri nizki hitrosti.
2. Prilagodite levi in desni vpenjalni valj, da poravnate levi in desni film, in prilagodite sprednji in zadnji vpenjalni valj, da poravnate vzorec.
3. Prilagodite nož za toplotno varjenje, da bo toplotno zavarjen znotraj zahtevanega obsega vrečke.
4. Nastavite rezilo v želeni položaj in prilagodite položaj luknjanja škarjam.
5. Hitrost stroja je predhodno nastavljena in vreča z vzorcem, ko je izvlečena, se vzame za predhodni pregled. Če ne izpolnjuje določenih zahtev, se vreča z vzorcem, ki jo izvlečete za en korak, ponovno vzame za preskus vrednosti toplotnega tesnjenja.
6. Organizirajte proizvedene vrečke in izberite vrečke z napakami v kakovosti (kot so zlaganje, tunel, širina rože, nožna žica, toplotno zapiranje, štiri tesnila itd.) in jih dobro povežite v svežnje v skladu s predpisi.
7. Inšpekcijski pregled inšpektorja kakovosti stroja, kot je kvalificirani inšpekcijski pregled, pritrjen s potrdilom o kakovosti, poslan v inšpekcijo vzorčenja inšpekcije kakovosti.
8. Med proizvodnim procesom kadar koli opazujte situacijo pri izdelavi vrečk in nemudoma opravite prilagoditve, če ugotovite kakršno koli nepravilnost.
1. Odklopite glavno stikalo za vklop in nato odklopite vsak del stikala za vklop.
2. Očistite stroj in mesto ter pošljite izdelke v sobo za splošne preglede.
3. Naredite dobro evidenco dolžnosti, ki mora biti točna in čista.
1. Pakiranje: strojno osebje bo razvrstilo izdelke tega postopka, izbralo nekvalificirane izdelke z napakami v kakovosti (kot so zlaganje, tunel, vzorec, vrvica za nože, toplotno tesnjenje, štiri tesnila, nepopolni vzorci itd.), združilo v svežnje kvalificirane izdelke in jih dajte inšpektorju za kakovost stroja v pregled.
2, Inšpekcija: s strani inšpektorja kakovosti stroja za pregled količine in kakovosti, potem ko sta količina in kakovost kvalificirani, v skladu z zahtevami v polje, na seznam pakiranja; Izbrani neskladni izdelek se vloži v škatlo z oznako "Neskladno".
3. Glavni inšpektor za kakovost opravi pregled vzorčenja izdelkov, predloženih v pregled, v skladu z določenim deležem in jih po opravljenem pregledu zapakira za skladiščenje.